与数控机床匹配的增量编码器的参考点丢失后怎么处理？

与数控机床匹配的增量编码器的参考点丢失后怎么处理？

与机床配套使用的增量编码器备用电池耗尽，或编码器备用电池漏电、意外断电而志至Hengstler编码器的参考点丢失后，机床也就无法正常运行了。在此，必须再次正确设置参考点或零点，对准同轴度意味着将机床主轴移动到合适的位置，以便机床主轴根据夹紧体与钻套同轴，即找到机床主轴、正工件加工部分的位置。


同轴度对准方法如下：此时连接数控机床M口，应在机床点动模式下选择合适的坐标轴模式，点动机床速度可通过放大倍数进行调整。将带有表头的专用量规或专用量规插入主轴的内孔。刀具的插入部分应与主轴的内孔相匹配，或用手轮穿过相应的轴线，调整机床的位置，缓慢地推进探头。在钻孔形式中，进入相应深度后，停止，小心不要将探头放在钻模中的锈蚀或磨损点上，以免探头与设备接触。


然后缓慢旋转主轴一圈或多圈，以记录打捆针的摆动（卧式机床有四个位置，上、下、左、右，立式机床有四个位置，前、后），（左、右、左）如果同轴度要求不在要求的范围内，可根据振动情况参考机床的静态精度，轻敲机床相应的轴，再次调整机床的位置，直到同轴度达到要求，即，工件加工部位位置符合要求：完成上述工作后，完成同轴度找正。

从上述条件和加工程序可以看出，液压闸板孔中心的坐标就是液压闸板孔的中心。建立连接后，按面板上的按钮，然后按软键显示屏幕，此时可以重写Hengstler编码器的参数。根据信息提示调用参数关闭机床电源，然后再次打开数控机床电源并返回参考点。此时发现的参考点可能不符合工件加工零件的度位置要求。

将数控机床移动到一个位置，或者从上述已知条件可以知道，当机床处于该位置时，程序中的坐标轴数据是位置。使用上述程序查找同轴度查找同轴度并记录当时的坐标数据。使用其中一个获取其他坐标数据，以将机床移回坐标数据。如果在移动过程中编码器发生超限报警，请更改参数中相应轴的数据以消除超限报警。所有工作都完成了。

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